近年來，各行各業對模具需求逐年上漲，汽車制造工藝中的90%要使用模具，玻璃鋼模具制品的百分之90以上要由模具成型，這些內在的需求正持續推動著我國模具行業的發展。目前我國模具行業交易市場很大，而且每年還呈15%～20%的趨勢在增加，這主要得益于我國汽車、家電、IT產業、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業的發展。

    玻璃鋼模具加工工業中和玻璃鋼模具成型機配套，賦予玻璃鋼模具制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于玻璃鋼模具品種和加工方法繁多，玻璃鋼模具成型機和玻璃鋼模具制品的結構又繁簡不一，所以，玻璃鋼模具模具的種類和結構也是多種多樣的。

    受國家多種政策的影響和市場空間的持續拓展，汽車、IT產業、包裝等行業近年來的發展勢頭猛，不但在產能方面有了很大的發展，而且在這些產業也有著進步，因此，上述產業在高中低端的三個方面都有著強勁的模具需求。其中，汽車、IT產品部分玻璃鋼模具部件都需要都通過模具成型，然后能成為成品出售。

    玻璃鋼產品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，在模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得理想的效果。玻璃鋼模具表面處理技術介紹如下：

    新模具或舊模具翻新，先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600＃開始，有些用戶為提高工效，從400＃甚至400＃以下的水砂紙開始，然而，粗砂紙造成粗砂痕以后細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的。

    先把1＃（粗）拋光劑適量涂在模具表面上，用電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用3＃（細）拋光劑細拋，重復上述操作，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，各用一臺拋光機。

    潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清理掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可附在模具上，潔模水用69＃潔模水，一般擦兩遍，先將69＃潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干，再涂一層船牌69＃潔模水，讓其揮發干后（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。

    對于要求中等光潔度的玻璃鋼產品來講，一般用3＃拋光劑拋光過就可以了。但是模具表面經過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細孔，所以對于要求精度高的玻璃鋼制品來講，要把這些微細孔封掉，具體的方法是將船6＃封孔劑，用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（約30－60分鐘），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次就行